焦作混凝土整体道口板厂家 河南预制混凝土整体道口板厂家

焦作混凝土整体道口板厂家 河南预制混凝土整体道口板厂家
近年来，随着国民经济的发展，公铁运量逐年增长，特别是矿区的重型车辆越来越多，越来越重，穿越铁路道口的频率和重量都明显增多，这部分铁路道口遭到越来越大的机动车的破坏，传统的道口铺面已无法满足重载、高密度机动车的通行和铁路线路的安全稳定，这就给道口铺面提出了新的、更高的要求，道口铺面质量好坏，直接影响到道口设备及运输的行车安全。
而从传统平交道口的设计、施工技术和实际使用情况来看，道口结构已相对落后.道口处路面凸凹不平、道口状态差、铁路易发生道床病害、表面道口板容易破损变形，如果道口铺面受损，道路车辆在通过铺面时，极易发生颠簸摇晃，并要对易损铺面进行维护、保养、更换，维修费用也逐年增加，难以适应城市与矿区发展的需要，对铁路、公路都造成了极大的干扰。
铺面不良表现的问题有：（1）道口处翻浆冒泥，污染了道口铺面；（2）轨道基础下沉；（3）冬季发生冻害；（4）道口处钢轨折断、倾斜、轨枕连结失效、钢轨外仰、轨距及水平变化超限；（5）铺面破损；（6）道口板；（7）基础道床强度稳固性差等。
引起上述病害主要原因为车辆承重的增加造成道口铺面及路基承载不足。
石制及混凝土制铺面耐用性较差，年均费用高；橡胶道口板造价高，适用于载重量小的道口；沥青整体道口板结构性能良好，工程造价低，年均费用省。沥青铺面采用现场浇灌，适应性强，斜交道口上铺设更能显示其优越性，有一定的社会效益，展示了良好的企业形象。
在铺设沥青道口铺面过程中，我们也总结了一定的经验，与大家一起分享。
（1）施工前，要做好充分的准备工作，对施工地段地下管线做好调查并予以标记。
（2）要对道口的基础及沉降有充分的考虑和安排，防止整体铺面使用后，由于排水或其他原因产生不均匀下沉。
（3）施工时，要做好地下管线的保护。
（4）沥青铺面耐温性要大于当地高轨温。
（5）抗压强度要达到1.0～1.5MPa。
（6）为加强道口中轨道稳定性，减少重车对轨道的冲击力，采用25米长钢轨，钢轨接头处要设置桥型垫板。
（7）组合结构中各层结构自上而下逐层增厚，磨耗层厚1～3厘米，为沥青砂封闭层，
要在铁路内侧呈球形，失高1.5厘米，以利于排水。面层混凝土热拼热铺工艺，厚高为6厘米，底层为碎石垫层，连同既有铁路道床，要分层碾压夯实，其余标准参照国家交通部颁布的《公路沥青路面施工技术规范》。